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蓄热催化燃烧设备作业原理：

有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，一同，反应后的高温烟气进入特别结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，抵达净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，抵达下降反应温度，减少耗材的目的。

一般我们所使用的催化燃烧装置有哪些特点：

现在很多时候我们都会使用到催化燃烧装置，该产品给我们带来了不少的帮助，下面我们就来介绍一下催化燃烧装置特点：

1.我们的催化燃烧装置耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以作业，耗电少，噪音低。

2.催化燃烧装置吸附有机物废气的活性炭层，用催化焚烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化焚烧室进行净化，运转费用低，节能作用显著

废气净化催化燃烧设备厂家山东绿岛环保***废气处理厂家，为您介绍操作方便净化废气 催化燃烧设备工作时，安全可靠启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，能耗低。催化燃烧设备采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。净化废气催化燃烧设备使用寿命长催化剂一般两年更换，并且载体可再生。600mm厚高性能吸附转轮，不需要改变转轮直径处理风量比以前的吸附转轮可以提高50%以利用热气流脱附时，严格控制进入吸附器的热气流的温度，吸附器尾气中的有机物浓度不能超过其极限下限的25%浓度限制，不能有造成的***。催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂运用寿命长，催化分解净化率高达97%；设备工作安稳，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作修补便当；整个工作进程中完满足自动化PLC控制，便当，可靠；系统安全设备完善，配有阻火器，泄爆口，工作时出现的异常情况将报警并自动停机。

沸石转轮 RTO工艺工艺原理：VOCs废气通过沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以1-6转/小时的速度旋转。同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区，于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。